薄壁不銹鋼給水管道工程工藝安裝流程：

  一、工藝流程：安裝準備→預制加工→主干管安裝→立管安裝→下支管安裝→管道試壓→管道沖洗→防腐（保溫）→調試 。

二、安裝準備：

1、認真熟悉圖紙，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道的排列間距是否合理，有問題及時與設計人員研究解決。

2、根據(jù)圖紙管道走向，劃出需進行套管預埋，并配合土建進行托架、套管預埋、孔洞預留，

預埋時要核對位置、標高，土建澆注混凝土后再次復核，以防樓板澆注時套管及預留孔洞發(fā)生松動偏位。

 3、測繪安裝現(xiàn)場，根據(jù)土建的給定標高，測繪管道的走向、標高、坡度等，并標注管徑、閥門等位置，畫出測繪草圖。

 4、根據(jù)預算采購材料設備，并根據(jù)測繪劃圖對管件、卡架進行預制。

 三、管道的預制、加工、安裝要求薄壁不銹鋼管采用環(huán)形卡壓式連接。管道的材質與厚度應符合國家標準。安裝準備：

1、  用專用劃線器在管子端部畫標記線一周，以確認管子的插入長度。避免脫出而造成實際插入長度不足后引起漏水。

2、水管切斷后不允許有外翻毛刺，以避免安裝時水管插入管件刮傷橡膠密封圈，造成卡壓后漏水。

 3、水管插入管件前必須確定水管插入長度并劃線作好標記，并確認O型密封圈已安裝的正確位置上。

4、如水管插入管件過緊，不得使用油脂類潤滑，以免油脂使橡膠密封圈變形，造成卡壓失效而漏水（可用清潔水潤滑）。

 5、將管子垂直插入卡壓式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割傷或脫落造成漏水。

插入后，立即確認管子上所畫標記線距端部的距離，公稱直徑15～25mm時為3mm；公稱直徑32～65mm時為5mm。

四、管道試驗和調試：

完成安裝后進行管道試驗，確保系統(tǒng)無泄漏。

進行系統(tǒng)調試，確保各部分正常工作。